降本控支，我們在行動

隨著國家對“節(jié)能降碳”工作的深入推進和市場競爭的日趨激烈，工業(yè)生產(chǎn)原材料成本不斷上漲，開展降本控支工作，是向內(nèi)挖潛增效的重要舉措，是增加利潤的重要來源，是求得生存和發(fā)展的重要保障，是實現(xiàn)精細化管理的有力措施。興昊永勝鹽業(yè)公司積極相應政府部門號召，按照集團公司關于降本控支工作的管理要求，緊緊抓住生產(chǎn)經(jīng)營過程中所有降低成本和增加效益的機會，采取了一系列降本控支的措施，精準調(diào)節(jié)每一次生產(chǎn)操作，在將本控支和目標成本管理上一直在行動。

興昊永勝鹽業(yè)公司把降本控支工作貫穿于生產(chǎn)運行管理、檢修管理、節(jié)能管理、物料管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理等方面每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，融入日常工作，不斷歸納總結(jié)工作經(jīng)驗和方法，并制定積極有效的解決方案和措施，達到了問題改善、消除浪費、降低成本、提高管理效率和能源利用率、增強生產(chǎn)穩(wěn)定性和高效性的目的。

我們制定了生產(chǎn)系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行的生產(chǎn)保障措施，降低停車檢修增加的成本。從控制首效壓力、效頂壓力、末效真空度、效體液位、固液比、鹵水質(zhì)量等方面，制定鹽硝系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行的保障措施，延長鹽硝系統(tǒng)運行周期；在井組常規(guī)管理制度的基礎上，制定了《井組定期反沖洗制度》《井組運行風險的預測及防范》《鹵井管道結(jié)晶預防措施》《淡水溫度影響鹵井運行的應對措施》《緊急停井應急預案》《停井保壓技術措施》《鹵井在冬季平穩(wěn)運行管理措施》等，加強井組壓力、流量等指標管理，定期沖洗井組，提高了井組突發(fā)情況的應急管理能力，避免了堵井事故發(fā)生，大大降低了井組維修費用。

我們每兩周組織召開一次“降本控支”專題會議，分析物料消耗影響因素，從管理上、技術上制定管控措施。從控制項目、指標控制范圍、指標控制措施、指標控制責任人、競賽獎懲等方面，制定了經(jīng)濟運行指標管理實施辦法，把各裝置的主要經(jīng)濟指標劃分給裝置及班組兩級管理，責任到人。班組級負責控制的指標作為橫班競賽的主要依據(jù)，以橫班競賽的形式在裝置內(nèi)進行統(tǒng)計評比，每月對第前兩名的班組兌現(xiàn)獎勵。裝置技術員、副裝置長、裝置長負責負責控制的運行指標，由安環(huán)生產(chǎn)科每周進行統(tǒng)計，每月根據(jù)指標降幅程度兌現(xiàn)考核。通過經(jīng)濟運行指標管理，營造出了勤觀察、勤調(diào)整、勤對比、勤分析、穩(wěn)操作、提產(chǎn)量、降消耗的管理氛圍，對降低生產(chǎn)物料消耗起到積極有效的作用。

我們分解公司的能耗目標，落實到生產(chǎn)裝置，并從煤車清掃、監(jiān)控上煤量、把控原煤質(zhì)量、經(jīng)濟運行指標管理、節(jié)電節(jié)汽節(jié)水、205冷凝水換熱一次水技改、2#鍋爐1#密封風機變頻器改造、鍋爐燃燒控制、智能司爐項目建設、設備電機升級改造及錯峰使用網(wǎng)電等方面，制定了能源控制方案，加強能源消耗控制，降低生產(chǎn)成本。合理搭配使用不同煤礦的原煤，做好原煤摻比，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。定期分析檢測煤粉細度、粉煤灰含碳量、爐渣含碳量，并根據(jù)粉煤灰含碳量和爐渣含碳量，及時調(diào)整磨煤機加載壓力、擋板門及一次風壓，保證煤粉在爐膛內(nèi)燃燒充分，減少原煤浪費。

我們開展設備點檢定修制，制定了設備點檢定修管理制度和實施方案，從設備點檢管理、定修管理、標準化管理、維護保養(yǎng)管理及設備的備件和費用管理五個方面，扎實推進設備點檢定修制，按照規(guī)定的點檢時間和方法對設備進行預防性檢查，獲得設備狀態(tài)信息，并制定有效的維修策略，達到預防維修的目的，實現(xiàn)設備預防維修，降低設備維修費用，提高了設備完好率和利用率。同時，每月定額分配修舊利廢工作任務，每周檢查落實修舊利廢工作完成情況，修復使用廢舊的閥門、彎頭、管材、機封等材料，減少設備維修費用。

我們開展運行班組群團管理、維修班組比較管理及優(yōu)秀維修班評比。從安全環(huán)保、生產(chǎn)工藝、設備管理、綜合管理、6S管理、無泄漏裝置及自動自發(fā)等方面，把所有影響生產(chǎn)的相關指標和因素全部納入其中，通過班組間競賽評比，加強基層班組建設和基礎管理，達到穩(wěn)定生產(chǎn)，提高設備和生產(chǎn)系統(tǒng)運行效率。